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華辰智通的《基于高溫工業熱泵的智慧節能雙碳工業互聯網平臺解決方案》

發布時間:2023-11-07

閱讀量:188次

華辰智通的《基于高溫工業熱泵的智慧節能雙碳工業互聯網平臺解決方案》,基于對高溫工業熱泵的應用,采取軟硬結合,自下而上的模式,從底層設備、工藝流程等方面著手,通過對工藝流程的優化、設備的改造升級,依托于華辰智通自主研發的湖南省省級工業互聯網平臺《思普云平臺V2版》,專門針對能源管理開發了基于高溫工業熱泵的智慧節能雙碳行業應用APP,在基于原平臺的對設備的能耗進行數據采集、數據呈現、實時監控、數據分析,同時通過智能遠程控制技術,自動對設備進行控制,合理利用余熱、余壓、余電等資源,實現了能源的最大化回收和利用,大幅度提高能源利用效率,降低企業的運營成本支出。

《思普云平臺V2》之基于高溫工業熱泵的智慧節能雙碳行業應用APP通過數據采集、實時監控、數據呈現、數據分析、智能遠程控制等功能,實現了能耗實時監測、能耗統計分析、能源報警管理、能耗負荷分析、能耗對標管理、能耗成本考核管理、碳排放的精準計量和核算管理、碳資產管理及智能優化管理等八大場景化應用。

1) 技術建設方案

不同于其他傳統的能源管理解決方案,華辰智通的《基于高溫工業熱泵的智慧節能雙碳工業互聯網平臺解決方案》,采取軟硬結合,自下而上的模式,先從底層設備、工藝流程等方面著手,通過對工藝流程的優化、設備的改造升級,結合智能控制技術、工業互聯網技術等手段,合理利用余熱、余壓、余電等資源,實現了能源的最大化回收和利用,大幅度提高能源利用效率,降低企業的運營成本支出。

以化工行業為例,針對客戶特定需求,設計的蒸汽冷凝水余熱回收系統是一種環保且經濟高效的節能技術應用。該蒸汽冷凝水余熱回收系統可以有效地提高能源利用效率,降低生產成本,提高工業生產效率同時也有利于保護環境。通常我們在化工生產過程中廣泛使用蒸汽作為高溫熱源,而傳統的蒸汽冷凝水直排方式不僅浪費了大量的水資源,同時也隨之帶走了許多有價值的高品位的能量。

為了解決這個問題,我們積極引進蒸汽冷凝水余熱回收技術,并在生產實踐中進行了成功的應用。通過回收蒸汽冷凝水中所含的熱量,一方面通過高溫熱泵提升其熱量品質再次用于生產工藝,一方面將其與空氣充分換熱后對空氣進行預熱,可用于烘干或其他工藝需要,另外還可以得到低溫水,低溫水可以用于制冷系統全年的冷卻水補水,不但使蒸汽冷凝水的熱量得到了充分利用,還將全部的冷凝水進行了再次利用,減少化工企業水的排放量。此系統減少了能源的消耗和浪費,同時也為企業帶來了可觀的經濟效益和環保效益。此外,這種技術還可以減少環境污染,降低二氧化碳排放,為可持續發展做出貢獻。

對其他有節能需求的工業改造項目,我們還可提供直接混合蒸發冰蓄冷系統。蓄冷應用可以利用峰谷電價差值,在夜間低谷電價時將冷儲存起來,高峰電價時少開或者不開制冷機組,有效節省運行費用,減輕電網高峰用電壓力。常規蓄冷分為水蓄冷、常規冰蓄冷和共晶鹽蓄冷三種模式。直接混合蒸發冰蓄冷系統與常規蓄冷相比具有制冰效率高、運行費用低;不用改動原主機和系統,適用性強;體積小,冷損失少;可以提供低至1℃的冷凍水,應用領域廣泛,滿足各種工藝要求等優點。

同時,根據自下而上,軟硬結合的思路,在企業搭建一套基于高溫工業熱泵的智能節能雙碳管理平臺,利用華辰智通自主研發的HINET系列工業網關,通過華辰智通專業的IoT能力,將設備運行數據、生產服務數據、工藝數據、能耗數據等采集后傳送到平臺,對能耗進行實時監控與預警,同時,以華辰智通強大的專家團隊為基礎,根據不同行業、不同工藝流程,搭建大數據模型,對數據進行綜合分析和評估,再通過智能遠程控制技術,實現對能耗的實時調控,最終實現能源的最大化回收和利用,大幅度提高能源利用效率,降低企業的運營成本支出。

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